簡要描述:小型滴丸機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線由25L配料罐、滴丸主機(jī)、離心脫油機(jī)、篩選干燥機(jī)組成。該機(jī)配置12孔滴頭用于自然自重滴制,也可配滴大滴丸的滴頭在線調(diào)節(jié)滴大丸??筛鶕?jù)用戶要求采用觸摸屏和PLC控制,能連續(xù)滴制5-600mg滴丸。
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小型滴丸機(jī)
該生產(chǎn)線由25L配料罐、實(shí)驗(yàn)滴丸主機(jī)、離心脫油機(jī)、篩選干燥機(jī)組成。其中25L調(diào)料罐與主機(jī)安裝在同一底盤上,整體性好。主機(jī)通過傳送帶與離心脫油機(jī)相連,形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。整個(gè)生產(chǎn)線采用了多項(xiàng)優(yōu)良技術(shù),主機(jī)自動(dòng)上料,參數(shù)可任意設(shè)置,立柱可輕松升降,溫度自動(dòng)控制,成型液液位高度可調(diào),制冷效果好。該機(jī)配置12孔滴頭用于自然自重滴制,也可配滴大滴丸的滴頭在線調(diào)節(jié)滴大丸??筛鶕?jù)用戶要求采用觸摸屏和PLC控制,能連續(xù)滴制5-600mg滴丸。該機(jī)既能當(dāng)實(shí)驗(yàn)機(jī)使用又可產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),是一條理想的小批量生產(chǎn)的滴丸生產(chǎn)線。
公司擁有專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)為客戶進(jìn)行工藝摸索、樣品試制及試機(jī)服務(wù),擁有專門售后團(tuán)隊(duì)為客戶提供及時(shí)完善售后服務(wù)。
公司經(jīng)營范圍:機(jī)械設(shè)備零部件加工(有效期限以許可證為準(zhǔn))制藥機(jī)械設(shè)備研究、開發(fā)、銷售。
小型滴丸機(jī)由制冷機(jī)組、冷卻塔、滴水槽(包括藥液加熱、控溫、控滴)、集油槽等組成。該系統(tǒng)可以滿足工藝試驗(yàn)(1孔發(fā)射器)和小批量生產(chǎn)(3孔發(fā)射器)1-3孔發(fā)射器的要求;滴丸的重量為5-70毫克;藥液采用恒溫油浴加熱,避免藥液受熱不均勻;透明滴壺有利于觀察滴丸的形成過程,便于教學(xué)和科研;配有雙層硅硼耐高溫玻璃滴水槽,用電加熱導(dǎo)熱油,再用導(dǎo)熱油保溫藥液,配有滴頭加熱裝置。通過滴頭開關(guān),可以調(diào)節(jié)滴速和液位,利用壓力差取出藥丸,方便。整個(gè)滴丸過程直觀,易于清洗。
小型滴丸機(jī)的工作流程,才知道藥丸是這么來的:
滴丸機(jī)的制造流程是:備料→混料→揉料→壓餅→搓料→制丸。
1、材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好要做成藥丸的材料,粘合劑(蜂蜜水),托盤,橡膠手套。
2、混合材料:將準(zhǔn)備好的材料和粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
3、揉物料:用手掌搓托盤里的料,將料和粘合劑(蜂蜜水)揉搓至完全融合,使之不粘手。
4、壓餅:打開機(jī)器,將揉好的物料放入制丸機(jī)上標(biāo)有“擠壓”的擠壓槽內(nèi),將物料擠壓成餅狀。
5、搓料:將餅狀物料放入制丸機(jī)上標(biāo)有“搓料”的搓料槽中,搓成條狀。
6、制丸:將卷成條狀的物料逐一放入制丸機(jī)上標(biāo)有“制丸”的制丸槽中制丸。
7、拋光烘干:順時(shí)針旋轉(zhuǎn),取下包衣機(jī),將準(zhǔn)備好的藥丸倒入其中,然后裝上包衣機(jī),啟動(dòng)開關(guān),按要求啟動(dòng)電熱板,將藥丸拋光烘干。(拋光時(shí)間一般為2-3分鐘,但也可根據(jù)材料的實(shí)際情況延長。)
8、出鍋:藥丸打磨好后,關(guān)掉電源開關(guān),取下包衣機(jī),倒出藥丸。
滴丸機(jī)配有雙層硼硅玻璃滴水槽,用電加熱導(dǎo)熱油,再用導(dǎo)熱油保溫藥液,配有滴頭加熱裝置。通過滴頭開關(guān)可以調(diào)節(jié)滴速和液位,利用壓力差方便服藥。整個(gè)滴丸過程直觀,易于清洗。
滴丸機(jī)使用需要注意的事項(xiàng)如下:
1、操作說明:在使用滴丸劑設(shè)備之前,應(yīng)該根據(jù)說明書的說明掌握設(shè)備的工作原理。如有疑問,應(yīng)及時(shí)咨詢廠家,有疑問不要操作設(shè)備。
2、操作注意:先打開冷卻液泵,再打開冰箱,同時(shí)打開所需的加熱裝置。當(dāng)所需溫度達(dá)到穩(wěn)定值時(shí),將滴下的物質(zhì)加入滴水槽中,并調(diào)節(jié)冷卻塔液面與滴嘴之間的間隙。間隙的調(diào)整是保證滴丸質(zhì)量的關(guān)鍵。每次滴完后,先關(guān)閉加熱冷卻系統(tǒng):待系統(tǒng)內(nèi)的滴丸全部流出后,關(guān)閉冷卻循環(huán)系統(tǒng),防止滴丸殘留。每次滴落后,必須清除殘留物質(zhì),并且應(yīng)清潔固化前與滴落物接觸的所有管道容器和冷卻劑過濾器。
3、危險(xiǎn)提示:滴丸機(jī)一般設(shè)計(jì)為氣動(dòng)給料或氣動(dòng)滴注。滴下的物質(zhì)需要加熱溶解,容器溫度過高,要注意燙傷。密封容器設(shè)計(jì)有減壓裝置。打開密封容器前,應(yīng)先打開泄壓裝置,再進(jìn)行其他操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
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